Il est préférable de relier la table d’accumulation au convoyeur à bande du poulailler. Les œufs du convoyeur à bande passeront directement vers la table d’accumulation. Cette table d’accumulation dispose également d'un mirage permettant de vérifier que les œufs ne fuient pas, ne sont pas sales ou ne sont pas fissurés. Elle oriente ensuite les œufs vers la ligne d'alimentation de la machine à laver les œufs.

Le pulvérisateur de désinfectant, monté à l'avant de la machine à laver les œufs, pulvérise de manière automatique sur les œufs un produit désinfectant ou un détergent (le client fournit les produits chimiques) pour une meilleure sécurité alimentaire.

Les œufs seront nettoyés efficacement au moyen de brosses avec de l'eau chaude (fournie par le client). Les modules des brosses sont flexibles, il est possible d'ajuster la distance, la position et la vitesse des brosses.

L'eau se trouvant sur les œufs est éliminée par les brosses, tandis que les œufs eux-mêmes sont séchés par un dispositif de séchage efficace. Le taux de séchage peut atteindre jusqu'à 99% en fonction de l'humidité ambiante.

Après avoir été séchés, les œufs sont introduits dans la zone d'accumulation, de stérilisation par UV et de rotation de la tête de la calibreuse. Ce type de machine dispose également d'un système de stérilisation par UV, qui se caractérise par une conception spéciale du système de désinfection par UV afin de stériliser les coquilles d'œufs pour une sécurité alimentaire optimale. Le processus de retournement de la tête permet de s'assurer que les œufs sont orientés avec la plus grosse tête (chambre à air) sur le dessus pour un stockage prolongé avant conditionnement.

Les œufs sont pesés par capteur électronique et classés en 5 catégories.

La calibreuse d'œufs 107 est dotée d'un système de suspension à griffes de conception spéciale. Au démarrage de la machine, les griffes suspendues tournent en cercle de façon continue, la barre de distribution des œufs entre la machine principale et le système d'accumulation attrape les œufs de la table d'accumulation et les charge dans les griffes qui arrivent. Les griffes retiennent les œufs classés et les envoient vers un emplacement adéquat. La machine intègre également une fonction de comptage, vous pouvez vérifier le nombre d'œufs de chaque catégorie et le rendement total par poste.

Les emballeuses automatiques sont constituées chacune d'un dispositif de chute, d'un distributeur de plateaux vides et d'un convoyeur de collecte des plateaux d'œufs. Les plateaux ou boîtes à œufs vides doivent être placés à la main dans le distributeur, ce qui permet à ce dernier de délivrer les plateaux vides vers un emplacement adéquat. L'unité de dépose fait descendre de manière automatique les œufs dans des plateaux ou boîtes, en raison de 10, 12, 15, 18, 20, 24, 30 œufs. Le convoyeur va par la suite transporter ces plateaux ou boîtes à œufs jusqu'à son extrémité.
Chaque taille peut être reliée à une emballeuse automatique, ou peut être reliée à un convoyeur de collecte manuelle.

Table d'emballage manuel

Les œufs calibrés sont déposés sur le rouleau en éponge du convoyeur, qui les achemine vers la zone de collecte. Vous pouvez y collecter les œufs et les conditionner à la main dans des plateaux ou boîtes à œufs.

La machine de marquage des œufs 406H de ZENYER (6 têtes d'impression) est un dispositif optionnel monté sur le convoyeur de collecte des plateaux d'œufs. Le marquage des œufs est effectué après le processus de remplissage des plateaux ou boîtes à œufs et permet d'apposer le nom et le logo de l'entreprise, la date, la date julienne, etc.

Les œufs trop grands ou trop petits sont déposés sur la table hors catégorie. Vous pouvez alors ramasser les œufs sur la table et les emballer manuellement dans des plateaux à œufs.